路面銑刨機(jī)是一種用于去除路面材料的養(yǎng)護(hù)機(jī)械，高速旋轉(zhuǎn)且布滿刀具的銑刨鼓采用逆銑的方式切除瀝青、水泥等混凝土路面。由于路面材料成分復(fù)雜、硬度高，刀具的劇烈磨損使其成為消耗最迅速的易損件，大大增加了施工費(fèi)用。因此，加強(qiáng)對(duì)刀具的研究以及合理的使用具有重要的經(jīng)濟(jì)意義。 １.０ 刀具結(jié)構(gòu)及工藝 
刀具主要有刀頭、刀座和基座組成。連接方式為：基座直接焊接在銑刨鼓上，刀座通過(guò)螺釘緊固在基座的槽里，而刀頭則通過(guò)漲簧插入刀座。刀頭由刀尖、刀柄、墊片和漲簧組成。 １．１刀頭 
由于要完成主要的切削任務(wù)，刀尖材料采用大顆粒的碳化鎢合金，并由軟性的鈷金屬將其連結(jié)在一起，硬度達(dá)到１４００ＨＶ以上，使其在高溫、高沖擊的情況下也擁有較好的抗折和耐磨性能。刀尖呈錐形，頂部直徑小，確保切入地面時(shí)的錐入性能，減少切削阻力；刀尖底部直徑大，提供對(duì)刀柄的保護(hù)。刀尖通過(guò)特別的銅釬焊連接在刀柄上，連接強(qiáng)度高，能承受施加在刀尖上，與刀柄成４５度方向的６噸力所產(chǎn)生的彎矩。 
刀柄上下部分有著不同的力學(xué)性能，上半部要與路面和銑刨?gòu)U料產(chǎn)生磨擦，所以需要很高的硬度，下半部的桿插入刀座內(nèi)，需要能吸收銑刨過(guò)程中的沖擊，所以韌性好。這樣刀柄就需要具有雙重性能：耐磨且抗折。中間存在一個(gè)退刀槽，可以利用卸刀鉗將刀頭從刀座中拔出（有的刀頭沒有退刀槽，使用刀頭沖桿將其從后部沖出）。一些新型的刀頭，刀柄頭部還布有凹槽，增加了與地面摩擦過(guò)程中的旋轉(zhuǎn)性能，防止偏磨。 
墊片是由優(yōu)質(zhì)彈簧鋼制成，形狀類似碟簧，呈倒錐狀。其用處有兩個(gè)：首先減小刀座的磨損。工作時(shí)旋轉(zhuǎn)的刀頭如果直接安裝在刀座上，勢(shì)必給刀座帶來(lái)嚴(yán)重磨損，而刀座的價(jià)格遠(yuǎn)高于刀頭，所以要在這之間安裝一個(gè)墊片，讓刀頭旋轉(zhuǎn)時(shí)只與墊片發(fā)生摩擦，保護(hù)了刀座；其次，錐形的墊片與刀座的錐形定位面精確配合，保證工作時(shí)刀頭在刀座中處于良好的對(duì)中狀態(tài)，減少刀座孔的磨損。 
漲簧由１．２ｍｍ優(yōu)質(zhì)彈簧鋼制成，裝入刀座后與刀座孔牢固張緊，且不會(huì)在銑刨過(guò)程中從刀座中脫出。銑刨過(guò)程中刀頭需要能旋轉(zhuǎn)，所以漲簧與刀柄之間有很大的徑向間隙。其軸向固定是依靠刀柄和漲簧的Ｒ形槽配合形成。 １．２刀座 
老式銑刨機(jī)采用的是焊接刀座，因其不易更換，現(xiàn)在大都采用快換型刀座，通過(guò)緊定螺釘固定于基座內(nèi)。擰開螺釘，既可輕松拆下刀座。刀座安裝面積大，有效地保護(hù)了基座并且減小應(yīng)力。頂部開有兩道環(huán)型槽，作為磨耗標(biāo)志線，方便維護(hù)。 １．３基座 
基座直接焊接在銑刨鼓上，除了安裝其他刀具外，還有一個(gè)十分重要的作用——螺旋輸料。寬大的基座在銑刨鼓上螺旋布置，形成了一道道的“螺旋葉片”。銑刨后的廢料就是依靠轉(zhuǎn)動(dòng)的“螺旋葉片”，將其推到銑刨室的中間，再通過(guò)拋料板拋出。所以，基座的形狀和布置直接影響到銑刨鼓的堆料以及收料效果，需要引起特別注意。 
２．０刀具的使用及維護(hù) 
２．１刀具與作業(yè)方式 
簡(jiǎn)單看來(lái)，作業(yè)效率是和銑刨深度、前進(jìn)速度有關(guān)。大銑深，全速前進(jìn)好象是產(chǎn)量最大的時(shí)候，實(shí)則不然。因?yàn)殂娚罴哟罅�，前進(jìn)速度必然要降低。某２Ｍ銑刨機(jī)的銑深和前進(jìn)速度。此外，銑深大，前進(jìn)速度小，則銑刨?gòu)U料的粒徑小，對(duì)刀具的磨損也就越嚴(yán)重，單把刀具的產(chǎn)量也就下降。表示的是某型號(hào)刀頭的單把產(chǎn)量和銑深的關(guān)系�？梢�，有時(shí)候分層銑刨反而更經(jīng)濟(jì)。
２．２刀具的磨損 
刀具，尤其是刀頭，使用壽命很低，在破碎地面的過(guò)程中，與地面和廢料產(chǎn)生劇烈摩擦，迅速磨損。瀝青混凝土路面是用高稠度瀝青為結(jié)合料，經(jīng)高溫加熱與各種礦物質(zhì)材料強(qiáng)制拌合、攤鋪、碾壓而成。瀝青混凝土路面材料是混合材料，能譜分析知其主要構(gòu)成元素是硅、鈣、鋁、碳、鉀、鐵等元素，其中含量較多的是硅和鈣。構(gòu)成的化學(xué)物質(zhì)主要有石英 （ＳｉＯ）、方解石（ＣａＣＯ、白云石（ＣａＭｇ）（ＣＯ）、高嶺土（ＡｌＯ、２ＳｉＯ、２ＨＯ）等。 
路面材料中含有硬度非常高的石英，硬度接近硬質(zhì)合金。
刀柄過(guò)度磨損 銑刨過(guò)軟的路面材料或銑刨室堆料過(guò)多時(shí)容易產(chǎn)生這種情況。刀尖硬度有足夠富余，連接刀尖的刀柄部分過(guò)度磨損，如不即時(shí)更換，磨損的刀柄不足以支撐刀尖切削而被折斷，進(jìn)而開始磨損刀座，對(duì)機(jī)器造成更大傷害。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即檢查輸料帶轉(zhuǎn)速，如沒有問(wèn)題，則要更換刀頭，使用刀尖底部直徑較大的刀頭，有效保護(hù)刀柄。 
偏磨刀頭在銑刨過(guò)程中沒有旋轉(zhuǎn)，僅在一側(cè)產(chǎn)生磨損，則會(huì)造成偏磨。偏磨的成因比較復(fù)雜，可能有：灑水不夠，導(dǎo)致刀具過(guò)熱；刀座過(guò)度磨損；銑刨瀝青含量高的黏性材料；使用輕型刀頭；細(xì)小的銑刨?gòu)U料進(jìn)入刀柄與漲簧之間等。偏磨的刀頭也需要立即更換。 
刀尖崩裂在銑刨過(guò)程中突然遇到硬物，比如鋼筋、窨井蓋、大塊水泥等，刀尖易崩裂。崩裂后的刀頭極易磨損，應(yīng)立即更換。 
由以上分析可知，要減少刀具磨損，縮短停機(jī)時(shí)間，提高經(jīng)濟(jì)效益，需要做到：合理選用刀具，使刀具和發(fā)動(dòng)機(jī)功率、銑刨路面的材料、銑深和前進(jìn)速度相匹配；充分的灑水，降低刀頭溫度；高效的輸料系統(tǒng)，減少銑刨室堆料等。
２．３刀具的更換 
刀具更換的理由有兩點(diǎn)。首先，隨著刀尖的磨損，刀尖直徑變大，導(dǎo)致切削能力降低，從而機(jī)器的作業(yè)效率也降低。其次，磨損的刀具導(dǎo)致刀尖切削圓直徑不同，銑過(guò)的路面也不平整，機(jī)器的作業(yè)質(zhì)量降低。雖然延遲刀具的更換，使其在磨損的狀態(tài)下繼續(xù)工作，可以節(jié)省刀頭費(fèi)用，但是磨鈍了的刀頭會(huì)降低工作速度，減少銑刨產(chǎn)量。所以及時(shí)更換磨損的刀具是有利于提高經(jīng)濟(jì)效益的。 具體的更換時(shí)間是由操作手靠感覺機(jī)器的振動(dòng)以及觀察銑刨后的路面來(lái)判斷刀具的磨損情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)器振動(dòng)加大，銑刨后的路面凹凸不平時(shí)，需要停機(jī)檢查刀頭。發(fā)現(xiàn)上文所述的不正常磨損的刀頭以及正常磨鈍的刀頭，
就需要及時(shí)更換。更換時(shí)注意一定要使用銅錘敲入，防止合金刀頭崩裂。 刀座的更換需要根據(jù)刀座的磨損標(biāo)志線來(lái)評(píng)估。當(dāng)標(biāo)志線被磨完時(shí)，就需要更換刀座。